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導致邊緣開裂的主要原因包括以下幾種。

　　(1)干燥速度過快。

　　(2)器皿的口沿太薄，承受不了外力。

　　(3)如果一個陶瓷器皿剛剛被做好，還未經歷過任何重要的干燥階段便開始出現裂痕的話，那就有可能是泥料被使用的次數太多。還有可能是泥料中的附加填充物（熟料或者砂）過量了o有些時候，經過回收再利用或者重新調配的泥料會囡為被使用的次數太多而變得不好用，例如在拉坯機上被反復拉制過的泥。

裂縫上最寬的部分位于器皿的口沿上，這說明該部位就是裂縫的起始點。就這種類型的開裂而言，其成因為干燥不均勻。

　　(4)給陶瓷坯體施釉，當遇到薄厚差距過大的結合部位時，容易造成較薄部位（通常都是器冊的口沿）太濕的情況，這些部位會在稍后的干

燥過程中承受外力的侵擾。

　　(5)當把已經干燥的坯體放在潮濕的環境中時，會出現坯體再次吸水的現象。這種現象比較特殊，我就親眼見過一個本已半干的坯體再次吸水，當坯體軟化至一定程度時，被其自身重量壓垮的例子。當把一個干坯放在潮濕環境中時，坯體在再次吸收水分的同時會有所膨脹，這就會在稍后的干燥過程中，在薄厚差距較大的部位形成拉力。那些黏土含量相對較少的陶瓷坯料，例如有些低溫白陶泥以及瓷泥，由于其生坯強度太低而無法承受再吸水過程中產生的拉力，進而出現很多細小的裂縫，而且這些小裂縫只有在素燒之后才能看得見。

        (6)一個最常見的原因是修坯不當。修坯刀具必須非常鋒利，要等到坯體半干之后才能切割或者削刮。當坯體太干時，其強度非常弱，在這種情況下修坯，坯體極易被修坯工具拉裂。正如前文中講過的，坯體外表面上的細小裂縫會令壓力倍增。一般來說，在修坯結束后借助濕海綿把坯體外表面擦拭光滑，可以有效地預防開裂。

　　(7)在陶瓷工業化坐產領域，盤子口沿上被稱之為“鳥嘴邊”的開裂方式，其成因便是修坯不當所導致的。把干透或者接近干透狀態的盤子坯體放在電動轉盤上，借助一把“L”形修坯刀，以適當的角度修整盤子口沿。倘若修坯刀與坯體接觸部位的角度不合適，刀口就會快速跳動并碰撞或者拉傷器皿的外表面，由此所引發的裂穗套在燒成后顯現出來。

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